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轴承常见不可弥补的质量缺陷

2014/8/19 11:05:07

      轴承在生产过程中,如果没有注意细节上的问题,会导致轴承发生一些质量缺陷问题,比如说软点,欠热,淬火裂纹,硬度不敷热处置变形、外表脱碳、过热等。这些轴承质量缺陷是不可弥补的,因此我们在生产轴承是需要认真仔细。

      轴承常见不可弥补的质量缺陷:

      1.软点

      因为加热缺乏,冷却不良,淬火操作欠妥等缘由形成的轴承零件外表部分硬度不敷的景象称为淬火软点。它象外表脱碳一样可以形成外表耐磨性和委靡强度的严重下降。

      2.欠热

      淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中发生超越规范规则的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响轴承寿命。

      3.淬火裂纹

      进口轴承零件在淬火冷却进程中因内应力所构成的裂纹称淬火裂纹。形成这种裂纹的缘由有:因为淬火加热温渡过高或冷却太急,热应力和金属质量体积转变时的组织应力年夜于钢材的抗断裂强度;任务外表的原出缺陷(如外表微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属搀杂物、白点、缩孔剩余等)在淬火时构成应力集中;严重的外表脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火缺乏或未实时回火;前面工序形成的冷冲应力过年夜、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟锋利棱角等。总之,形成淬火裂纹的缘由能够是上述要素的一种或多种,内应力的存在是构成淬火裂纹的首要缘由。淬火裂纹深而颀长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的外形有s形、t形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳景象,分明区别与锻造裂纹和资料裂纹。

      4.热处置变形

      进口轴承零件在热处置时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能互相叠加或局部抵消,是复杂多变的,由于它能跟着加热温度、加热速度、冷却方法、冷却速度、零件外形和巨细的转变而转变,所以热处置变形是不免的?捶ê桶盐账淖涔嬖蚩梢允怪岢辛慵谋湫(如套圈的椭圆、尺寸涨年夜等)置于可控的局限,有利于出产的进行。当然在热处置进程中的机械碰撞也会使零件发生变形,但这种变形是可以用改良操作加以削减和防止的。

      5.外表脱碳

      进口轴承零件在热处置进程中,假如是在氧化性介质中加热,外表会发作氧化效果使零件外表碳的质量分数削减,形成外表脱碳。外表脱碳层的深度超越较终加工的留量就会使零件报废。外表脱碳层深度的测定在金相查验中可用金相法和显微硬度法。以外表层显微硬度散布曲线测量法为准,可做仲裁判据。

      6.过热

      从进口轴承零件粗拙口上可察看到淬火后的显微组织过热,但要切实判别其过热的水平必需察看显微组织。若在gcr15钢的淬火组织中呈现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。构成缘由能够是淬火加热温渡过高或加热保温工夫太长形成的具体过热;也能够是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区构成部分马氏体针状粗年夜,形成的部分过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸不变性下降。因为淬火组织过热,钢的晶体粗年夜,会招致零件的韧性下降,抗冲击功能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会形成淬火裂纹。

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